1.内定位：是通用的步伐。。。。所谓内定位是选择印制板内的装置孔，，
，，插拨孔或其它非金属化孔作为定位孔。。。？？？椎木灾拔涣φ诙越窍呱喜⒕】梢蕴粞〈笾本兜目住。。。不可运用金属化孔。。。。由于孔内镀层厚度的差别会影响你所选定位孔的分歧性，，
，，同时在取板时很容易组成孔内和孔外表边沿的镀层损坏，，
，，在包管印制板定位的条件下，，
，，销钉数目愈少愈好。。。。通俗小的板运用2枚销钉，，
，，大板运用3枚销钉，，
，，其优点是定位准确，，
，，板形状变形小准确度高形状好，，
，，铣切速率快。。。。其缺陷板内种种孔径品种多需备齐种种直径的销钉，，
，，如CNC精工加工中心板内没有可用的定位孔，，
，，在先期制造时需求与客户商讨在板内加定位孔较，，
，，较为啰嗦。。。。同时每一种板的铣板模板差别治理较为费事，，
，，用度较高。。。。

2.外定位：是另一种定位步伐，，
，，是接纳在板子内部加定位孔作为铣板的定位孔。。。。其优点是便于治理，，
，，假定先期制造标准好的话，，
，，铣板模板通俗在十五种左右。。。。由于运用外定位以是不可一次将板铣切上去，，
，，否则线路板很是容易损坏，，
，，特殊是拼板，，
，，由于CNC精工加工中心的铣刀和吸尘装置会将板子带出组成线路板损坏和铣刀折断。。。。而接纳分段铣切留连系点的步伐，，
，，先铣板当铣板完了目今顺序暂停然后将板用胶带牢靠，，
，，执行顺序的第二段，，
，，运用3mm至4mm的钻头将连系点钻掉。。。。其优点是模板少用度小易于治理，，
，，可铣切一切板内无装置孔和定位孔的线路板，，
，，小工艺职员治理利便，，
，，特殊是CAM等先期制造职员的制造可重大化，，
，，同时可优化基材的运用率。。。。缺陷是由于运用钻头，，
，，线路板形状留有至多2－3个凹陷点不雅观，，
，，可以不契合客户要求，，
，，铣切时光长，，
，，工人休息强度稍大。。。。

三、框架及下刀点